环境试验主要考察产品对各种环境条件的适应性，包括温度、湿度、盐雾、振动冲击等。环境试验是产品设计、研制、定型和生产等阶段验证和改进产品质量的基础，也是提高产品可靠性的内在和前提。产品的环境适应性达到一定要求后，其可靠性也相应得到了保障。

与环境试验不同，可靠性试验更侧重于定量评估产品在规定环境条件下，能否在规定的条件和时间内完成规定的功能。这种试验通常涉及到产品的长期使用，目的是评估产品在实际使用中的失效概率和寿命。可靠性试验的结果可以帮助制造商了解产品的薄弱环节，从而进行改进，提高产品的市场竞争力。

环境试验和可靠性试验虽然目的不同，但它们是相辅相成的。环境试验为可靠性试验提供了基础，通过模拟极端环境条件来测试产品的性能，而可靠性试验则在此基础上进一步评估产品在实际使用中的性能表现。两者共同作用，有助于提高产品的可靠性和市场适应性。

尽管环境试验和可靠性试验都涉及到对产品施加环境应力，但它们在试验目的、环境因素数量、试验时间确定准则、环境应力选用准则以及试验终止决策准则方面存在差异。

1. 试验类型：环境试验通常采用单因素试验和多因素组合试验，而可靠性试验多采用综合应力试验，将多个环境应力在同一空间、同一时间施加在样品上，以更真实地模拟使用环境条件的影响。

2. 试验时间：环境试验的时间相对较短，取决于选用的试验及具体的试验程序。而可靠性试验的时间则取决于需验证的可靠性指标值和选用的统计试验方案以及产品本身的质量，其时间无法确定。

3. 环境应力数量：环境试验涉及的环境应力数量较多，如温度、湿度、盐雾、振动冲击等，而可靠性试验则主要结合综合环境应力（温度、湿度、振动）与电应力进行试验。

4. 环境应力量值选用准则：环境试验基本采用极值条件，而可靠性试验则采用实效试验，模拟贮存、运输、使用过程中遇到的主要环境条件及其动态变化过程。

1. 气候环境试验：包括高温试验、低温试验、温度快速变化试验等，旨在考核产品在各种环境条件下的适应能力。

2. 机械环境试验：主要包括机械振动、机械冲击等，以评估产品在机械应力下的性能。

3. 综合环境可靠性试验：包括温度湿度组合试验、温度+湿度+振动综合试验等，满足多种国际、国内环境及可靠性试验标准要求。

环境试验和可靠性试验的标准众多，包括气候环境类测试、机械类测试和综合类测试等，这些标准为产品测试提供了详细的指导和规范。环境试验与可靠性试验是确保工业产品质量和可靠性的重要手段。通过深入了解两者的区别和联系，制造商可以更有效地进行产品测试，提高产品的市场竞争力。