在现代工业生产中，产品跌落测试扮演着至关重要的角色。它不仅帮助制造商评估产品的抗冲击性能，还确保了产品在运输和使用过程中的可靠性和耐用性。本文将对产品跌落测试进行全面解析，包括测试标准、试验条件、试验类型、严酷等级、跌落表面、测试条件以及最后的检测流程。

跌落测试是产品力学性能测试的一部分，它通常与其他测试项目一起进行，以全面评估产品的物理性能。这些测试项目包括：

• 振动测试：评估产品在运输过程中可能遇到的振动对产品的影响。

• 机械冲击测试：模拟产品在运输或使用过程中可能遇到的突然冲击。

• 碰撞测试：评估产品在受到撞击时的损伤程度。

• 跌落测试：模拟产品从一定高度跌落时的损伤情况。

• 按键寿命测试：评估产品按键的耐用性。

• 插拔力测试：评估连接器插拔的力度是否符合标准。

• 摩擦/刮擦测试：评估产品表面材料的耐磨性。

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1. 试验标准

跌落测试遵循严格的国际和国家标准，以确保测试结果的一致性和可靠性：

• GB/T 2423.8：这是中国国家标准，规定了电工电子产品环境试验的跌落测试方法。

• IEC60068-2-32：这是国际电工委员会的标准，同样规定了电工电子产品的跌落测试方法。

• GB/T4857.：这是中国关于包装运输包装件跌落试验方法的标准。

2. 试验条件

进行跌落测试时，需要考虑以下条件：

• 试验表面：产品跌落后接触的表面，通常为坚硬的表面，如混凝土或钢板。

• 释放高度：产品从多高的地方释放，这个高度通常根据产品的实际使用情况来确定。

• 释放方法：产品是以自由落体的方式跌落，还是通过其他方式释放。

3. 试验类型

跌落测试可以分为两种主要类型：

• 裸机跌落测试：产品不进行任何包装，直接从一定高度跌落到测试表面。

• 包装跌落测试：产品在包装箱内进行跌落测试，这种测试更接近产品在实际运输过程中可能遇到的情况。

4. 严酷等级

严酷等级通常由跌落高度决定，它反映了测试的严格程度。在没有特定使用条件或规范的情况下，跌落高度的选择应考虑试验样品的质量。

5. 跌落表面

跌落表面的选择对测试结果有重要影响。常见的跌落表面包括：

• 3mm厚的钢板：提供坚硬的接触表面。

• 10mm硬木板：模拟产品可能在木制托盘上跌落的情况。

• 2层20mm胶合板：提供更接近实际运输条件的跌落表面。

6. 最后检测

测试完成后，需要对样品进行以下检查：

• 外观检查：检查样品外观是否有深度刮痕、变形、破裂或螺丝钉松动。

• 内部检查：检查样品内部的器件、模块、接插件、开关、PCB等是否有脱离、破裂、震断现象。

• 功能检查：确保样品能正常上电，所有功能正常。

跌落测试中常见的失效原因包括外包装炸裂、漆膜破损、金属变形、塑料破裂、元器件脱焊等。降低这些损伤的方法是减少能量传递，选择合适的缓冲材料。