车用OLED照明指南

OLED的结构

车用OLED面板如下图所示。该组件由玻璃基板和电极连接(通常为FPC)组成。

处于关闭状态的汽车OLED面板

OLED照明面板构造

玻璃基板：主要结构2元素，对可见光透明，保护OLED免受环境暴露影响，并对发出的光进行传输
透明阳极：向器件注入空穴的电极，通常使用透明的ITO薄膜。
OLED堆栈：用于发光的半导体碳基材料。通过不同配方调出不同颜色的光，如红色、琥珀色、绿色、蓝色、白色或其他颜色。
阴极：金属电极，同时作为反射器。
薄膜封装：提供坚固的环境保护。
背面金属箔：机械保护及散热，确保整个面板温度均匀。
无光的边缘：围绕发光区域的边框，用于OLED封装和供电。
NTC：负温度系数热敏电阻，用于OLED的温度监测。
FPC：柔性印刷电路板。OLED的接触区域通常使用FPC连接。

汽车OLED⾯板的横截⾯

设计原理

有机发光二极管（OLED）属于固态照明。由两个电极之间的多层有机半导体材料组成。将电流注⼊器件，激活产⽣光⼦材料的半导体特性，实现电致发光。光线均匀地分布在整个面板表面，并通过玻璃基板传输出去。

OLED是个单独的二极管，分割出区段都可以设计成独立可控和可调光(0 - 100%)，不受其他部分影响。“OLED 1.0”技术指的是少于15个区段的面板，“OLED 2.0”指的是根据区段尺寸，可设置多达15 - 60个区段的面板。对于OLED 1.0和2.0技术，最小推荐区段尺寸为0.25 cm²。为了使区段单独可控，必须通过FPC连接到驱动芯片的独特走线方式。

OLED 1.0技术：少于15个区段

OLED面板是在尺寸为400 mm x 500 mm的预结构玻璃片上切割的。良好的基板利用率(最大化每块基板的OLED面板数量)是优化成本的关键。

面板设计的指导原则

面板不需要对称或几何形状，理论上OLED可以是任何形状的。然而，我们目前不鼓励在面板上有孔的设计(如甜甜圈形状)。
每个面板都需要有一个不发光的边缘，方便后续沿边缘进行封装。
除了不发光边缘，在FPC连接处的接电区域存在额外一个细小的不发光区域。
区段之间的最小间隔取决于特定的面板分区设计，因为驱动每个区段的迹线放置在该区域中。您可以向OLEDWorks了解特定面板设计的可能性。
设计时须考虑OLED面板的光、热和电气性能，以保持照明区域的均匀性。可以建模并与OLEDWorks共同评估。OLEDWorks和设计师之间的密切合作，可以确保OLED照明面板正确设计。

OLED 2.0技术：15-60个区段

关闭状态的外观

通常，OLED面板在关闭状态下具有镜面般的光洁度。面板发光区域看起来像银色的镜子。非发光区域，包括面板无光边缘和FPC区域，通常是绿灰色与镜面光洁度，当然还有其他选择。OLEDWorks将与设计师和工程师一起，研究这些非标准选项。

OLED驱动选择和建议

包含单独可控区段的OLED面板，需共阴极驱动。
建议使用多通道驱动器进行电流控制，因为它提供了最稳定的供电。每个单独区段需要一个通道。
电流可通过可变直流电或恒定电流的脉宽调制(PWM)传递到OLED面板。电压和电流要求取决于OLED堆栈和区段布局，应针对每种设计进行适当选择。
当接通或关闭电源，或在PWM期间，应避免电压和电流超调。建议采用软启动方式。
通常，驱动应具有故障感知功能，以及检测故障的模式：如短路、开路、温度过高或其他问题。

安装建议

对外部应用，建议将OLED面板安装在机械和紫外线屏障后，以保护其免受机械力、紫外线暴露、潮湿和污垢的影响。
将OLED面板安装在表面上的一种方法是，使用车规级双面胶带，胶带由设计人员和集成商选择。OLEDWorks可以推荐一些合适的粘合剂或胶带，无论哪一种，都必须具有正确物理和化学性能。
尖锐物体按压面板背面会损坏OLED。
推荐无尘车间安装。将面板安装到支架的过程中，必须避免颗粒落到面板背面的箔片或支架。
将双面胶层压到箔上的压力和将夹座层压到双面胶上的压力，都必须受到控制，并最小化。
面板安装到支架上后，应对面板进行测试，以确保面板在搬运和安装过程中没有损坏。OLEDWorks可以帮助制定测试流程，以确保面板不受到损坏。
刚性OLED组件(玻璃上制造的器件，≥0.5mm)是不能弯曲的，不适合安装在弯曲表面上。将面板粘贴到表面时，应避免灰尘或其他颗粒。
如需手动操作，应使用手套小心地处理刚性OLED面板边缘，或使用尽可能低握持力的真空抓取器/夹具，在正面或背面进行操作。需注意抓取边缘会增加边缘碎裂的风险。建议使用能大面积覆盖器件的抓取设备，避免点负载。
背面金属箔和外层OLED玻璃边缘之间的区域，不应手动或使用真空吸盘接触，也不应用胶带覆盖。胶带不能超出金属箔的边缘。
OLED器件的背面可能有突出金属箔表面之外的组件，例如温度传感器和FPC连接。安装OLED面板时，请勿覆盖这些组件，因为高度差可能会引起局部应力并导致组件损坏。
请避免使用裸金属工具处理OLED面板。在使用玻璃边缘进行工艺对准时，应使用塑料或涂有塑料涂层的工具。