氩离子抛光制样原理
氩离子抛光技术使用氩气产生的离子束对样品表面进行物理或化学作用,以达到去除表面损伤层和杂质的目的。这一过程可以显著提高样品表面的质量,使其适合进行扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜、扫描探针显微镜等高分辨率成像和其他分析技术。
氩离子切割技术
氩离子切割技术则利用较宽的离子束(约1mm)对样品进行切割,以获得宽阔而精确的分析区域。通过使用坚固的挡板保护样品的非目标区域,可以有效地创建一个侧切割平面,从而去除样品表面的薄膜。
金鉴实验室服务
金鉴实验室提供氩离子抛光和切割制样服务,结合高分辨率场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)观察,以满足不同客户的需求。
应用案例
1. 金属银的SEM晶格图:氩离子抛光后的金属银样品能够在SEM下展现出清晰的晶格结构,有助于材料科学的研究和分析。
2. 线路板盲孔观察:氩离子抛光技术可以用于观察印刷电路板(PCB)的盲孔,这对于评估PCB的制造质量和可靠性至关重要。
3. 锂电池薄膜和电极片截面制样:通过氩离子抛光技术,可以观察到锂电池正负极材料的内部结构,这对于评估材料的孔隙度、吸液性和循环寿命具有重要意义。
制样方法探讨
氩离子抛光是制备锂电池材料极片截面的理想方法。由于锂电池极片厚度通常在200微米左右,传统的金相研磨抛光难以达到理想的效果。相比之下,氩离子抛光不仅成本效益高,而且能够实现大区域的观察效果。
案例分析
案例1:金鉴实验室对石墨极片进行氩离子抛光截面制样,清晰地展示了电极材料涂片的内部结构,有助于评估锂电池材料的性能。
案例2:展示了磷酸铁锂表面形貌的SEM效果图,以及涂附磷酸铁锂的锂电池材料极片经氩离子抛光后的SEM效果图,这些图像对于理解材料的表面特性和内部结构至关重要。
氩离子抛光技术因其高效性和对样品表面质量的显著提升,在材料科学、电子行业和新能源领域中得到了广泛应用。金鉴实验室的专业服务为这些领域的研究和产品开发提供了强有力的支持。
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