环境试验：主要评估产品对特定环境条件的适应性，以确定其设计是否满足合同要求，为产品是否接收提供依据。

可靠性试验：定量评估产品在规定条件下完成功能的概率，即其可靠性。

环境试验：依据不同标准，如GJB 150、MIL-STD-810 D/F，涉及多个试验项目，包括温度、湿度、振动等，通常选择10个以上环境应力进行评估。

可靠性试验：倾向于使用综合环境应力，如温度、湿度和振动，与电应力结合，数量较环境试验少。

环境试验：倾向于使用极值条件，模拟产品可能遇到的最极端环境，可能具有破坏性，不模拟工作状态。

可靠性试验：采用实效试验，模拟实际使用中的环境条件和动态变化，不会造成产品破坏，模拟工作状态，使用的应力环境相对温和。

环境试验：通常包括单因素和多因素组合试验，依次对产品施加影响。

可靠性试验：多采用综合应力试验，同时施加多个环境应力，更真实地模拟使用环境。

环境试验：时间较短，根据试验项目和程序而定。

可靠性试验：时间较长，持续至产品达到规定的总台时数或可以做出接收/拒收判断。

环境试验：一旦产品出现故障即认为试验失败，随即停止试验并进行故障分析。

可靠性试验：基于统计概率，允许一定数量的故障发生，试验持续至规定总台时数或达到接收/拒收标准。

两种试验方法各有侧重点，环境试验侧重于评估产品对极端环境的耐受性，而可靠性试验侧重于评估产品在实际使用条件下的性能持续性。通过这两种试验，可以全面评估产品的质量和可靠性，确保其满足既定的性能和耐久性要求。