电子背散射衍射(EBSD)的应用及制样

于 2024-08-08 16:11:38 发布 86 阅读 0 评论

EBSD技术概述


电子背散射衍射(EBSD)技术,亦称为EBSD,自20世纪90年代以来,是一种在扫描电子显微镜(SEM)上应用的晶体微区取向与结构分析方法。它在保持SEM常规性能的同时,实现了亚微米级的空间分辨率和衍射分析,极大地推进了材料微观组织结构及微织构的表征研究。

EBSD技术的主要优势


1. 高自动化与高速度:EBSD技术能够全自动采集微区取向信息,具有快速的数据采集能力(高达36万点/小时),为材料微观组织结构的定量统计研究提供了强有力的技术支持。

2. 高分辨率:EBSD的空间分辨率和角分辨率分别可达0.1微米和0.5度,确保了对材料晶体学特征的精细分析。

3. 多晶体材料的广泛应用:该技术被广泛应用于工业金属、合金、陶瓷、半导体、超导体和矿石等材料的微观织构分析。

EBSD技术的应用


1. 织构及取向差分析:EBSD技术能够测量并展示取向在样品中的分布,为织构分析提供了新的视角。

2. 晶粒尺寸及形状分析:EBSD技术提供了一种测量晶粒尺寸和形状的直接方法,尤其适用于复杂显微组织。

3. 相鉴定及相比计算:EBSD技术能够区分材料中的不同相,为相鉴定提供了新的分析手段。

EBSD与其他技术的比较


相比于X射线衍射、中子衍射、SEM中的SAC和TEM中的微衍射(MD),EBSD技术以其微区分析、快速测量等独特优势,成为材料取向和相分析的重要补充。金鉴实验室作为LED领域内的知名第三方检测机构,提供从原材料到成品的全方位技术服务,包括失效分析、材料表征、参数测试、可靠性验证等。实验室以EBSD技术为核心,为客户提供一站式的LED行业解决方案,确保LED产品从研发到生产各环节的高质量标准。

EBSD的制样过程


1. 试样切割与预处理:选择合适的部位进行切割,采用线切割等方法,确保试样形状规则、尺寸精确,并进行除油污处理。

2. 预磨与抛光:通过水砂纸预磨去除表面浮雕和切割痕,再通过细磨和机械抛光减少磨痕和变形层。

3. 机械-化学抛光:结合机械抛光和适当的化学腐蚀,以获得高质量的EBSD成像。

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