锂离子电池由多个关键结构组成，包括正极材料（例如三元材料、磷酸铁锂）、负极材料（如石墨或石墨/氧化硅复合材料）、隔膜、电解质以及导电集流体。在电池构造中，正负极材料分别固定在铝箔和铜箔上，这些金属箔不仅承载着活性物质，也是电子传输的通道。铜箔因其较高的密度而成为电池轻量化和提升能量密度的关键材料。铜箔同样在覆铜板和印制电路板（PCB）制造中扮演着重要角色，并且这些行业都在追求材料的轻薄化。

铜箔根据生产工艺的不同，分为压延铜箔和电解铜箔。压延铜箔通过轧制和热处理来获得所需的厚度和力学性能。随着对轻薄化需求的增加，电解铜箔因其生产厚度可达8微米以下而逐渐取代了压延铜箔。电解铜箔的生产过程涉及原料铜的溶解、电沉积以及后续的表面处理，最终形成成品。铜箔的厚度由电解过程中的电流密度和阴极辊的转速决定。

为材料科学研究提供了强有力的工具。在材料科学中，成分和显微组织是决定材料力学性能的关键因素。电解铜箔作为高纯铜产品，其强化机制有限，主要依赖于晶粒尺寸、形变和织构等因素。通过电沉积参数的精确控制，可以调节晶粒尺寸和织构类型，从而影响铜箔的力学性能。

电子背散射衍射（EBSD）技术是量化和可视化材料显微组织的有力工具。本文中，作者利用EBSD技术对电解铜箔的截面、毛面和光面进行了详细分析。通过EBSD技术，可以清晰地观察到铜箔在电沉积过程中显微组织的变化，包括晶粒形态、晶粒尺寸分布、晶界类型以及择优取向的发展。

EBSD分析结果表明，电解铜箔在电沉积初期形成细小的晶粒，随着过程的进行，晶粒沿特定方向迅速生长，形成以
晶向为主导的择优取向。此外，孪晶界在铜箔中占有相当比例，对晶粒尺寸和织构的统计结果有显著影响。通过对电解铜箔不同区域的EBSD分析，可以揭示材料的显微组织特征，为优化生产工艺提供科学依据。