如何辨别X-ray和C-Sam(超声波扫描)

于 2024-07-18 13:25:21 发布 205 阅读 0 评论

本文将给大家讲解一下X-ray和C-Sam的知识点,让大家更好地辨别X-ray和C-Sam(超声波扫描)。

X-ray

X射线检测技术利用其对不同密度材料的穿透力差异,通过测量样品各部分对X射线的吸收程度,来检测内部缺陷。这种技术能够捕捉到材料内部结构的细微差异,将它们转化为不同灰度级的X射线图像。通过使被检测物体进行多角度旋转,可以获得不同视角下的图像,从而更全面地评估物体的内部状况。

该技术广泛应用于检测电子元器件的焊接质量,能够发现诸如焊点桥接、焊渣飞溅、焊锡分布不均以及焊点空洞等潜在问题。这种检测方式对于确保电子设备的性能和可靠性至关重要。

X-ray检测

C-Sam(超声波扫描)

超声波检测技术通过在介质中传播的声波来识别材料内部的差异。当超声波遇到不同密度或弹性特性的区域时,会产生反射回波,这些回波的强度会随着材料密度的不同而变化。C-Scan技术利用这一现象来检测材料内部的缺陷,并将接收到的信号变化转换成图像。

图像中的颜色是根据使用的设备和设置的色阶图(color map)来确定的,用户也可以根据自己的需求进行自定义设置。因此,颜色本身并不能作为缺陷判断的唯一依据,需要结合其他信息进行综合评估。

在常规芯片检测中,红色通常用来表示分层现象。如果检测到疑似分层的信号,需要与良好样品的波形进行对比,以进行更准确的判定。超声波检测技术特别适用于分析塑封集成电路(IC)的分层、裂纹和空洞;陶瓷电容器的空洞和材料密度;功率器件的焊接质量;倒装芯片的填充料质量;以及印刷电路板(PCB)的爆板缺陷等。这些缺陷往往是X射线检测技术难以识别的,超声波检测提供了一种补充的检测手段。

金鉴实验室作为一家提供检测、鉴定、认证和研发服务的第三方检测与分析机构,致力于为汽车产业链提供创新的品质解决方案,提升中国制造的质量水平。金鉴实验室能够为集成电路、PCB/PCBA、电子辅料等提供全面的性能检测、可靠性验证和失效分析服务,并根据不同产品测试需求制定合适的测试方案,提供一站式解决方案。

C-Sam

X-ray和C-Sam的区别

C-Sam与X-ray是相互补充的无损检测的方法手段,它们主要的区别在于展现样品的特性不同。
X-ray对于分层的空气不是非常的敏感,裂纹和虚焊是不能被观察到的,除非材料有足够的物理上的分离,可以看到空洞、裂缝、分层,但不能判断出缺陷在哪个层面。超声波能穿透密集的和疏松的固体材料,但它对于内部存在的空气层非常的敏感,空气层能阻断超声波的传输。确定焊接层、粘接层、填充层、涂镀层、结合层的完整是C-Sam独特的性能。
在检测时,做X-ray检测,可以非常清晰地看到芯片边缘的Pad,但无法观察到芯片中间粘接处的缺陷,C-Sam则弥补了这个缺陷,可以非常清楚地看到芯片中间粘接处的分层缺陷。

结论:

X-ray主要针对PCB、PCBA、BGA、SMT等进行焊点检查,是否存在裂缝、开路、短路、空洞、分层等缺陷。X-ray对样品外观尺寸没有要求,圆形、不规则形状都可以,只要能穿透即可进行检测,主要检测样品内部金属材料(金属铝除外)组成部分的缺陷。C-Sam主要是针对半导体器件、芯片、材料内部的失效分析,可以检查:
1、材料内部的晶格结构,杂质颗粒,夹杂物,沉淀物;
2、内部裂纹;
3、分层缺陷;
4、空洞,气泡,空隙等。
可根据实际需求,结合使用这两种方法进行缺陷检查。C-Sam要求样品表面要平整,表面很粗糙、球面或者内部有很多气泡的样品无法检测,如C-Sam不能检测BGA内部空洞异常。X-ray与C-Sam作为常用的无损检测的方法手段,可以相互补充,提高缺陷的检出率。

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